小保当矿业公司一号煤矿：精管细控 提升原煤运输效能
发布时间：2026-08-14 11:59
文章来源：央视美丽乡村一线聚焦
作者: 张家南
今年以来，小保当矿业公司一号煤矿锚定安全生产目标，持续夯实现场管理、深化技术革新、严控成本消耗，全方位保障原煤运输系统安全稳定高效，为矿井提质增效筑牢坚实运输保障。
运输提效 夯实安全根基
针对井下皮带运输战线长、设备点位多、连续运行负荷大、管控难度高的生产实际，该矿持续压实各层级管理责任，建立健全“队干分片包段、班组压实主责”的网格化管控体系，对井下各运输系统实行分片包保、挂牌认领，对核心设备、重点岗位、关键工序全方位定点盯防，切实将管控责任细化到岗位、压实到个人。
该矿直面井下设备运行短板，对于顺槽皮带跑偏、异常停机等隐患，通过升级皮带机自动纠偏装置、优化设备运行参数等具体举措，从设备源头消除运行短板、降低故障发生率。今年以来，该矿设备开机率稳定保持在98%以上，向系统“零”误事迈出了坚实的步伐。
智改赋能 激活创新动能
该矿紧扣公司提质增效总体部署，全力推进运输系统精细化管理，创新构建“智能感知+远程集控+定点巡检”一体化运维模式。将设备温度、机身振动、皮带跑偏等12项核心运行参数全部接入智能管控平台，实现关键设备24小时实时在线监测、隐患故障超前预判预警，有效规避设备“带病”运行风险。
聚焦运输系统沿线堵煤、撒煤等问题，该矿常态化开展技术攻关活动，队干带头靶向攻坚，通过华宁主控器优化皮带联锁系统，实现上下级皮带速度实时互联，彻底消除皮带停机不同步造成的堵煤问题，显著提升了系统运行的稳定性。截至目前，该矿累计落地技改创新成果17项，运输系统故障率同比下降8.9%，人工巡检作业强度明显下降。
精益管控 深挖增效潜力
该矿坚持将成本管控贯穿原煤运输全流程，全面推行设备全生命周期管理，细化物资领用、设备维护、配件消耗管理标准，常态化落实修旧利废、交旧领新、定额管控工作机制，坚持“能修不换”的原则，最大限度盘活废旧物资。
搭建“日排查、周复盘、月考核”的闭环管控机制，精准分析设备损耗、配件消耗数据，靶向整改浪费漏洞，刚性压实成本考核责任，实现成本管控全过程覆盖。今年以来，该矿材料消耗同比减少20余万元，托辊、闭锁线、水泵等高频常用配件复用率提升30%以上，实现物资损耗最小化、资源利用最大化，持续推动矿井经营管理提质增效。（张家南 乔建瑜）
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