小保当矿业公司：集中检修强根基 系统提效稳产能
发布时间：2026-08-14 11:31
文章来源：央视美丽乡村一线聚焦
作者: 张家南
近日，小保当矿业公司聚焦井下采掘、运输、供电等生产系统开展了集中大检修，全面排查整治设备隐患。本次检修打破常规单点检修模式，将下半年分散的检修任务统筹整合、集中实施，有效压缩计划停机时长，释放生产作业时间72小时，可增加约18.2万吨原煤产量。
统筹布局 凝聚攻坚合力
该公司构建“集中调度、现场管控、验收销号”全流程闭环工作体系，严格落实“每班通报、当日清零”动态管控机制，实时跟进施工进度、统筹调配作业资源、闭环处置现场问题，保障检修各环节高效衔接、有序推进。
针对停送电、高空吊装、大件拆装等高风险作业，全面进行风险辨识，编制专项安全技术措施66项，严格执行多级审核审批与全员安全技术交底制度，健全票证审批、节点验收、应急联动全流程管理机制，从源头筑牢安全防线。历经62小时连续攻坚，累计完成29项重点治理工程、78项检修任务，200余套井下生产装备全部完成调校与系统适配，达标后稳定投入运行。
精准施策 强化系统效能
该公司紧扣多系统协同运行需求，分专业、分区域推进设备维修与联动调试，靶向补齐系统运行短板。采掘系统严格落实关键部件“应修必修”原则，升级泵站、冷却两大配套系统，更换运输机链条、减速机等36件核心部件，稳固采掘设备运行基础。同时抢抓检修窗口期统筹推进综采工作面设备检修，开展运输线路全覆盖排查巡检，完成滚筒翻新、漏煤斗加固等21项检修任务，增强原煤运输系统运行稳定性。科学优化供电系统负荷分配方案，持续提升各生产系统协同运行效能。
深化成果 夯实稳产根基
此次集中检修对井下全生产系统开展拉网式隐患治理，累计消除设备隐患17项。检修期间同步推进装备调配，依托井下直搬工艺为两个综采工作面有序接续做好充分准备。
目前，各重点工程均按期高质量完工，全系统联动试运行一次达标，各项工况参数全面达到设计预期，为后续标准化检修、周期化管控积累了详实的现场数据。经测算，检修后主要生产系统非计划停机时长预计压降5.27%，设备故障率同比下降16%，设备维修频次大幅降低，采掘与主运输系统连续作业能力显著增强，为矿井稳产高产、高效接续筑牢了坚实根基。（张家南 王通通）
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