陕煤集团蒲白矿业建新煤化公司：以创新撬动发展增量
发布时间：2026-09-08 11:52
文章来源：央视美丽乡村一线聚焦
作者: 张家南
今年以来，陕煤集团蒲白建新煤化公司坚持科技引领、创新驱动发展理念，因地制宜发展新质生产力，持续优化工艺，聚力小改小革，深耕修旧利废，加速推进创新成果转化，激活矿山内生发展动能，实现安全和效益双提升
优化工艺，跑出生产“加速度”
主运输系统技改攻坚期间，该公司对井下煤仓旧设备进行技改更新，全面完成该煤仓智能化改造；同时推进“三温三压一恒”标准化硫化工艺，完成8处胶带接头硫化作业，累计加长胶带130米，累计精准管控过载电流121次，安装33套车载脱钩装置和4306回风顺槽转弯处防撞装置，全面筑牢主运输系统和辅助运输系统安全防线。
针对工作面复杂地质条件，该公司组织编制4301工作面向斜区段治理方案和4211工作面层位调整方案，加强现场跟班督导，动态优化支护及回采参数，彻底解决工作面过构造、夹矸过厚等问题，有效释放优质产能。
“目前选煤厂栈桥、厂房结构应力专项分析和全矿井主运输系统运力核算通过权威检测，更好地保障了原煤安全高效运送地面煤仓。”该公司机电部副部长于振江介绍。
小改小革，激活创效“新引擎”
“在转载机起底作业时，煤渣从转载机天窗倒出，由于最初的天窗口四周无遮挡，导致煤渣外溢，需要二次清理。”在该公司综采一队技术专题会上，该队副队长白文博说。
“停机检修时，人员容易出现踩空受伤风险。”该队转载机司机张鑫补充说。
在长达2个小时的技术专题会上，针对存在的风险和暴露出的问题，大家沟通交流、研究讨论，最后确定在转载机天窗口外围加装一个矩形挡煤框。
“挡煤框加装只需投入成本200元，加装完成后，大幅度减少了工作量，改善了作业环境，有效规避了检修时人员受伤的风险。”该队队长秦少华介绍，“不仅如此，‘采煤工作面胶带输送机翻面改造’创新项目也受到了好评……”
据了解，截至7月底，该公司已收集创新项目359项，上报矿业公司323项，完成全年任务指标75%。
修旧利废，攥紧降本“动力阀”
“修复锚杆510根，维修托辊架42个、H架80个、皮带架子60个，利用废旧水管226根……节省成本37.11万元。”该公司机修厂努力做到“材”尽其能、物尽其用，争取效益最大化。
深挖降本空间，推进修旧利废。该公司严格执行《全员绩效（全员安全岗位责任制）考核管理办法》《废旧物资处理办法（试行）》，制定各类材料回收修复管理细则，加强对废旧物资“回收-挑选-修复-申报”全过程考核与监督工作，不断提升材料回收复用率；针对废旧设备及零部件等物料，按照“能拆尽拆、能用尽用”的原则，对拆解后的设备残体进行切割分解再利用，确保“吃干榨净”。
“如今，修旧利废、节支降耗已成为深深扎根在每一名职工心中的自觉行动。每月28日前，各区队将汇总修复清单上报至包保部室，并联合人力资源部、物资供应部进行验收，实现修旧利废闭环管理，确保成效。”该公司修旧利废负责人张志国说。（马翀 陈新）
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