严抓细管 以稳产促高产

 生产安全稳定运行是实现高产的基础，陕化公司持续深入推进生产精细化管理，科学合理组织生产，抓牢装置运行率，重点关注公用系统装置及前置工段的稳定运行，以调度管理为抓手，紧盯系统性关键指标，确保系统重点指标不偏离。从上煤源头抓起，细化管理，根据到厂原燃料煤质量分析，优化两煤配比。持续探索优化锅炉运行参数，提升锅炉的运行效率与稳定性，实现了3台锅炉满负荷稳定运行，为系统稳产高产奠定了坚实基础。气化工段满负荷160m³/h接收管道煤浆，并根据空分氧量和不同煤种持续优化氧煤比、甲烷含量等工艺参数的控制，增加气化炉发气量，保证合成氨产量。气化煤浆浓度控制平均值达到64.27%，粗煤气有效成分含量CO+H2平均达到82.33%，水冷壁炉有效气含量达到83.5%以上；气化炉工艺烧嘴连续运行天数已超过100天，均创历史最好纪录，有望突破120天。

 消除瓶颈 实现系统高负荷

 每天跟踪原料到厂质量情况并根据分析数据及时调整相关工艺参数。原料供应公司通过采购优质磷矿、硫酸，为磷铵满负荷生产提供保障。工艺操作人员通过稳定酸浓、含固量等各项指标，确保磷铵生产过程稳定可控、产品内外质量达标。针对合成工段目前进厂液氨卸车量大、节奏快的情况，安排班组做好衔接工作和巡查工作。

 凝心聚力 强化工艺基础管理

 严格工艺制度管理，严抓岗位劳动纪律检查，通过分厂值班人员对岗位劳动纪律自查和集团岗检抽查的形式，全面检查在岗员工的精神状态、报表记录、巡检质量及操作执行情况等。持续组织对各岗位工艺指标、联锁投用及报警处置的日常监督及管理检查。每天岗位值班人员对岗位工艺、安全全面检查，并在工艺管理群通报检查结果。通过加强岗位劳动、工艺纪律检查管理，全面遏制人员违纪现象发生，为系统高负荷生产凝心聚力。

 眼下又是一年春，田间的泥土散发出春的气息，欣欣向荣。高耸挺拔的造粒塔下，连续运转的机器声强劲有力，陕化公司合成氨、尿素、磷铵装置开足马力高负荷生产，保质保量满足市场需求，为春耕化肥供应提供有力保障。（生产技术部 段贝贝）